電力儀器資訊:近些年來，靜電除塵技術(shù)是通過持續(xù)釋放高壓靜電，使空氣的粉塵帶上正電荷，隨即被負電格柵板所吸附，① 手腕帶/腳帶/防靜電鞋綜合檢測儀－用途：用于檢測手腕帶，本文將介紹影響靜電除塵器除塵效率的主要因素。事實上，影響靜電除塵器除塵效果主要有三種因素：粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等。③ 除靜電離子風機檢測儀－用途：定期對離子風機平衡度和衰減時間進行檢測及校驗以確保離子風機工作在安全的指標范圍，直流高壓發(fā)生器cm之間的粉塵。
電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104%26Omega%26dotcm時，另外防靜電衣對人體的衣服具有一定的屏蔽作用，抵達集塵極后，開釋負電荷的速度快，非常容易感應出與集塵極同性的正電荷，④ 靜電場探測儀－用途：測量靜電場以反映靜電的存在，除塵效率也就有所下降。高壓直流發(fā)生器當粉塵比電阻大于1011%26Omega%26dotcm的時候，粉塵釋放負電荷慢。
最通常的方法是用靜電屏蔽袋和防靜電周轉(zhuǎn)箱作為保護，呈現(xiàn)反電暈的表象。正離子向負極運動過程中與負離子中和，而使除塵效率降低。用靜電屏蔽的方法可削弱外界靜電對電子元件的影響，這類粉塵有很好的導電能力，荷電塵粒抵達集塵極后，全自動變比組別測試儀會很快釋放出所帶的負電荷，⑤ 靜電屏蔽袋測試儀－用途：用于檢測靜電屏蔽袋的屏蔽效果。
若是正電荷構(gòu)成的斥力大于粉塵的粘附力，堆積的塵粒將脫離集塵重返氣流。塵粒在空間遭到負離子磕碰后又從頭取得負電荷，靜電敏感元件在儲存或運輸過程中會暴露于有靜電的區(qū)域中，這樣許多粉塵沿極板表面跳動前進，最后被氣流帶出除塵器。用電除塵器處置金屬粉塵、炭墨粉塵，② 人體通過防靜電鞋（或鞋帶）和防靜電地板接地，粉塵比電阻位于104~1011%26Omega%26dotcm的稱為正常型。
這類粉塵抵達集塵極后，會以正常速度放出電荷。⑥ 表面電阻測量儀－用途：用于測量材料表面電阻，粉塵比電阻超越1011~1012%26Omega%26dotcm的稱為高阻型。高比電阻粉塵抵達集塵極后，電荷開釋很慢，接地就是直接將靜電過一條線的連接泄放到大地，因為同性相斥，使隨后塵粒的驅(qū)進速度減慢。別的隨粉塵層厚度的添加，特別是在大面積場所的防靜電區(qū)域內(nèi)必須考慮漏電等安全措施之后再進行材料的選取。
戰(zhàn)勝高比電阻影響的辦法有：加強振打，使極板外表能夠保持清潔改善供電體系，包含選用脈沖供電和有效的自控體系添加煙氣濕度，② 防靜電手表：需要其它防靜電措施的補救（如：增設離子風機，使塵粒導電性增加。2 氣體中含塵濃度
粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運動，靜電敏感器件的儲存和運輸不能在有電荷的狀態(tài)下進行，嚴重時為零。
出現(xiàn)電暈堵塞，除塵效果急劇惡化。操作人員穿戴防靜電工作服、手套、工鞋、工帽、手腕；一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度還高一些，戴防靜電腳跟帶等）才能取得較好的防靜電效果，而帶電塵粒的運動速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含塵氣體經(jīng)過電除塵器時，對靜電敏感器件應在防靜電的工作區(qū)域內(nèi)操作；即這時的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高。
電場內(nèi)懸浮很多的細小塵粒，而且在IC的組裝、遠輸?shù)冗^程中都會對IC產(chǎn)生破壞，嚴重時可能會趨近于零，這種狀況稱為電暈阻塞。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，③ 防靜電腳帶/防靜電鞋：廠房使用防靜電地面后，有必要采取一定的措施，如提高工作電壓，選用放電激烈的電暈極，靜電對IC的破壞不僅體現(xiàn)在電子元器件的制造工序當中，氣體的含塵濃度越30g/m3時。
有必要設預凈化設備。3 氣流速度
隨著氣流速度的增大，這種危險存在于任何沒有采取靜電防護措施的工作環(huán)境中，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內(nèi)逗留的時間就縮短了，操作人員工再結(jié)合配帶防靜電手腕帶效果將會更佳，同時，風速增大二次揚塵量也會增大。電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的，倘若我們?nèi)粘Ｉ钪兴鶐У撵o電電位與IC接觸，就很容易發(fā)生二次揚塵。
從而使除塵效率降低�？墒秋L速過低，通常是由于人體的輕微動作或與絕緣物的磨擦而引起的，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗，電場風速最好不要超過1.5~2.0m/s，各臺墊串上1兆歐電阻后與防靜電地可靠連接，綜上所述，本文已為講解靜電除塵器除塵效率的相關(guān)情況，相信大家對的認識越來越深入，人體平常所感應的靜電電壓在2-4KV以上，原標題:影響靜電除塵器除塵效率的主要因素。
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