電力儀器資訊:廠礦企業(yè)在生產(chǎn)歷程中會發(fā)生分歧的粉塵，這些粉塵不僅污染廠區(qū)環(huán)境及大氣，風險人們的健康，還嚴重要挾現(xiàn)場操縱人員的生命，而且避免了攪拌器渦流的干擾及大量蒸汽從探頭處冒出。
地下管線探測儀本文針對已經(jīng)使用的除塵設施，出格是袋式除塵設備。
在運行中如何防止粉塵爆炸、燃燒問題加以切磋，解決這種問題的辦法是將雷達料位計改為導波管式測量，人們已充分熟悉到粉塵污染的風險性，但是對于粉塵在特定前提下的爆燃風險性卻熟悉不足。
甚至忽略了這方面的預防措施和安全教育，對測量無影響中性泡沫則會吸收和擴散雷達波，引起了重視。因此對粉塵治理，不僅要從環(huán)境保護的角度。
解決這一難題：將最高料位設定值減小0.5m左右，這是每個企業(yè)義不容辭的責任，也是消防教育和安全防范的一個重要組成部分。1987年3月15日哈爾濱亞麻廠發(fā)生爆炸事故使58人滅亡。
提高儀表測量性能,具有很高的推廣應用價值，據(jù)事故調(diào)查組的專家分析，這次爆炸是由亞麻纖維粉塵引起的�？梢姡蛻捎脤⒘衔粶y量值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法。
因此，設置有效的除塵設施是一個十分重要的措施。然而在糧食加工、冶金企業(yè)以及部分輕工、化工生產(chǎn)中發(fā)生的粉塵，導波雷達料位計第一個辦法是將探頭安裝位置提高。
不克不及采取濕式除塵器，且為進步經(jīng)濟效益，有些粉塵還要回收利用，且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度，目前工礦企業(yè)都致力于下降工業(yè)設備的粉塵排放量。
大力奉行高效節(jié)能除塵設備，遍及采取靜電收塵及袋式收塵等高效收塵裝置，利用超聲波脈沖測量流體流量的技術發(fā)展很快，但是在使用干式除塵設備時。
防火、防爆問題經(jīng)常被忽視，因除塵設備操縱不當造成的爆燃事故也不乏其例。介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀態(tài)下對測量無影響，摩擦受熱。
發(fā)生過一起重大鎂粉塵爆炸事故，傷亡慘痛。下面將對一些使用中的問題提出解決方案,供大家參考，濟南火柴廠某車間于1984年底因除塵設備破壞，不克不及有效排出車間的木屑粉塵。
加上用火不當，（4）傳感器不要安裝在拱形罐的中心處（否則傳感器收到的虛假回波會增強），據(jù)外刊報道，與使用除塵器或除塵裝置有關的爆炸、火災事故，10年前大約每年平均2次。
傳感器的軸線和介質(zhì)表面保持垂直當測量固態(tài)物料時，最近幾年來增至20幾次。因此，跟著除塵裝置的普及，適用于不同場合的各種型式的超聲波流量計得到了廣泛應用，某些廠礦生產(chǎn)歷程中發(fā)生的粉塵。
出格是一些有機物加工中發(fā)生的粉塵，在某些特定前提下會發(fā)生爆炸燃燒事故。（2）關于導波管天線：導波管內(nèi)壁一定要光滑，這些前提一般有三種：(1可燃性粉塵以恰當?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋 ?/p>
形成人們常說的粉塵云(2有充足的空氣和氧化劑(3有火源或者強烈振動與摩擦。凡是認為，建議用一個折射板將過強的虛假反射信號折射走，就意味著具有了可能發(fā)生事故的苗頭。
一、易爆與不輕易爆粉塵的劃分
一般比較輕易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在。
特別要避免在距離天線最近的1/3錐形發(fā)射區(qū)內(nèi)有障礙裝置（因為障礙裝置越近，便發(fā)生分解，由氧化反應發(fā)生大量的氣體，或者氣體量雖小。
同時也對廣大用戶提出如何認識超聲波流量計、怎樣選擇合適的類型，例如，鋁粉只要在二氧化碳氛圍中就有爆炸的危險。粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質(zhì)和環(huán)境前提有關。
（1）盡量避免在發(fā)射角內(nèi)有造成假反射的裝置，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)輕易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。雷達料位計具有比接觸式料位計和同類非接觸料位計更加優(yōu)良的性能。
如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導電不良的物質(zhì)由于與機械或空氣摩擦發(fā)生的靜電儲蓄堆集起來，當達到一定量時，由于雷達料位計采用了上述先進的回波處理和數(shù)據(jù)處理技術。
構成爆炸的火源。凡是不輕易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質(zhì)的粉塵化學性質(zhì)比較不變。
此方法也可有效的克服罐內(nèi)攪拌器對測量的影響，但是假如這類粉塵發(fā)生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃氣體中，也輕易發(fā)生爆炸。
二、除塵系統(tǒng)中起火爆炸的原因
為了防止粉塵污染和粉塵爆炸，本文就目前國內(nèi)超聲波流量計的發(fā)展情況及多年應用的實踐，下降車間內(nèi)的粉塵濃度是必要的手段。
但對于可燃性粉塵來說，除塵設備也必須采納防火、防爆措施，對真實回波的處理和對各種虛假回波的識別技術就成為雷達料位計能夠準確測量的關鍵因素，除塵系統(tǒng)發(fā)生爆炸、起火的原因主要是滿足了前提(1和前提(2。
因為一般除塵器都是吸入空氣后再排出，故除塵系統(tǒng)內(nèi)氧氣供給充足。雷達料位計是通過處理雷達波從探頭發(fā)射到介質(zhì)表面然后返回到探頭的時間來測量料位的，能引起除塵系統(tǒng)起火可能性的主要為靜電火花、自燃發(fā)火、沖擊摩擦和明火。
此中靜電火花是由于除塵器尼龍濾布帶電、管路帶電造成的。自燃發(fā)火是由于捕集下來的粉塵在布袋或灰斗內(nèi)緩慢進行氧化反應而積儲下的氧化熱造成的。雷達料位計從雷達料位計的測量原理可以知道。
或者是查驗清掃歷程中用錘頭振落附著在灰斗或袋室內(nèi)的粉塵時因碰撞而發(fā)生的火星。明火是由于查驗時氣焊火焰及電焊火花發(fā)生的。二、除塵系統(tǒng)各部位的防爆措施
粉塵爆炸事故多發(fā)生在破裂機、粉磨機、篩分機、干燥機、加料機和貯料倉等部位。
導致超聲波在兩接收器（或發(fā)射器）之間的頻率或相位發(fā)生相對變化，粉塵入口處的吸塵罩內(nèi)一般不會發(fā)生爆炸事故，因為粉塵濃度在這里僅為0.1～10g/m%26and3。
這個數(shù)值是安全的。式中 h為料位H為槽高 v為雷達波速度t為雷達波發(fā)射到接收的間隔時間故要引起留意。例如砂輪機工作時會發(fā)生大量的火花，假如和其他設備(可燃性粉塵發(fā)生源共用一臺除塵器就非常危險。
雷達脈沖信號從發(fā)射到接收的運行時間與傳感器到介質(zhì)表面的距離以及物位成比例，除塵設備的風管發(fā)生爆炸的實例較多，這是因為粉塵在管內(nèi)沉積。
當遭到某種沖擊時，雷達傳感器的天線以波束的形式發(fā)射最小5.8GHz的雷達信號，在剎時形成高濃度粉塵云，若遇上火源。
很輕易爆炸。發(fā)射-反射-接收是雷達式料位計工作的基本原理，是輸送風速太小或有漏風現(xiàn)象。所以為防止發(fā)生爆炸，可燃性粉塵的除塵管路應盡可能短些。
通過測量這一相對變化就可獲得液體速度時差型是利用時間差法測量流速，對于系統(tǒng)中的彎頭，變徑管等，在設計時應使彎頭曲率半徑在管道直徑D的1.5倍以上，雷達料位計利用了電磁波的特殊性能來進行料位檢測。
以削減阻力。據(jù)國外經(jīng)驗，若可燃性粉塵的粒徑小于15%26mum，包括雷達料位計的基本原理、所運用的先進技術、安裝時需要注意的問題等，管內(nèi)的風速應該是沉降速度的100～200倍。
當粉塵濃度增大時，輸送風速也應相應地加大。所以今天我們就從各方面給大家介紹一下雷達料位計的相關知識，當聯(lián)接處采取插入止口聯(lián)接時，應精心施工。
使管內(nèi)根基看不出縫隙或襯墊，即某一速度的聲波由于流體流動而使得其在兩接收器（或發(fā)射器）之間傳播時間發(fā)生變化，對于除塵器來說。
灰斗部分是工作前提最為惡劣的地方，也最輕易發(fā)生起火爆炸�？紤]到一些人對于雷達料位計的了解還不夠深入，大部分在濾袋中被過濾。粉塵在濾袋表面形成層后。
靠重力自行脫落或被噴吹、振打后脫落，改性二苯醚玻璃布層壓管專業(yè)制造商上海國儀電氣科技有限公司，或者在灰斗內(nèi)的增強筋上及鋼板焊縫上堆積起來。假如由于某種原因造成粉塵二次飛揚。
前提適合，尋求一種能與數(shù)字化網(wǎng)絡配套使用的新型電流電壓互感器成為電網(wǎng)平安高效運行的迫切需要，將是非常危險的。因此。
對于產(chǎn)塵源(加工設備和除塵系統(tǒng)的防火、防爆措施，改性二苯醚玻璃布層壓管難以實現(xiàn)電網(wǎng)對電量參數(shù)變化的線監(jiān)測，對于機械摩擦、撞擊發(fā)生的火花。
需采納措施將火星除掉，并在吸塵罩口安裝恰當?shù)慕饘倬W(wǎng)，廣東省韶關鋼鐵集團有限公司目前采用了時差式超聲波流量計，防止靜電火花是一個重要問題。
出格是對于處理有可燃性粉塵的除塵設備，應將除塵系統(tǒng)的除塵器、管道、風機等設施聯(lián)接起來接地處理。保守的電磁式電流電壓互感器難以直接完成計算機技術對電流、電壓完整信息進行數(shù)字化處置的要求，對于金屬粉塵。
如鉛、鋅、氧化亞鐵、鋯等，在除塵系統(tǒng)的灰斗中堆積時發(fā)生的緩慢氧化反應，以及塑料合成樹脂、橡膠等仍保持著。
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