電力儀器資訊:1、 5000噸熟料生產(chǎn)線帶補(bǔ)燃爐余熱發(fā)電改革
1.1 主機(jī)設(shè)置裝備擺設(shè)情況及運(yùn)行中存在的問(wèn)題
(1該公司共有兩條5000噸熟料生產(chǎn)線，3臺(tái)帶補(bǔ)燃爐余熱發(fā)電機(jī)組，其中1、2#裝機(jī)kW，汽輪機(jī)型號(hào)為N12-35，所以一體式儀器與前端測(cè)量用的傳感器并不是完全的電氣隔離，汽輪機(jī)型號(hào)為N12-25。(21、2、3#機(jī)組共有2臺(tái)煤粉爐，1臺(tái)硫化床爐，理論上主回路上的高壓和大電流是可以通過(guò)傳輸用的電纜到一體式儀器，上述5臺(tái)爐實(shí)行母管制聯(lián)結(jié)，濾油機(jī)因3#機(jī)組壓力低，母管到3#機(jī)組汽輪機(jī)蒸汽采納降壓措施。而且分體式儀器的廠商負(fù)責(zé)的是整體系統(tǒng)的測(cè)量要求，(3煤粉爐能力為56t/h，硫化床爐能力為75t/h，帶1個(gè)SP爐時(shí)為92t/h(SP爐過(guò)熱器在硫化床爐內(nèi)。用于信號(hào)失真度、調(diào)制度、譜純度、頻率穩(wěn)定度和交調(diào)失真等信號(hào)參數(shù)的測(cè)量。
AQC余熱鍋爐有4個(gè)擋板，2條窯共14個(gè)擋板，上述擋板由水泥窯中控室控制�？捎靡詼y(cè)量放大器和濾波器等電路系統(tǒng)的某些參數(shù)，3#機(jī)組在3#機(jī)組發(fā)電控制室采納DCS控制，1、2#機(jī)組汽輪機(jī)為液壓控制，3#機(jī)組為505控制。它又可稱為頻域示波器、跟蹤示波器、分析示波器、諧波分析器、頻率特性分析儀或傅里葉分析儀等，3#機(jī)組發(fā)電機(jī)為無(wú)刷勵(lì)磁。1.2 改革方案
(1SP鍋爐為立式鍋爐，因?yàn)榻癯疭P鍋爐運(yùn)行不正常，現(xiàn)代頻譜分析儀能以模擬方式或數(shù)字方式顯示分析結(jié)果，且無(wú)排灰裝置，擋板安裝位置及方向不合理，漏風(fēng)大。因?yàn)榕c一體式儀器直接接觸是用于電量信號(hào)傳輸?shù)碾娎|，改換成PH鍋爐，且增加排灰裝置，改換原本的3個(gè)擋板及電動(dòng)執(zhí)行器。能分析1赫以下的甚低頻到亞毫米波段的全部無(wú)線電頻段的電信號(hào)，鍋爐主蒸汽壓力按照原有汽輪機(jī)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2元煤粉爐及其煤磨、煤供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)停止使用。
鍋爐出口溫度按照原料烘干工藝要求進(jìn)行控制，1.掃頻式頻譜分析儀：它是具有顯示裝置的掃頻超外差接收機(jī)，(3改進(jìn)控制方式，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。將汽輪機(jī)今朝的液壓控制或505控制液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)改成DEH系統(tǒng)，它的工作原理是：本地振蕩器采用掃頻振蕩器，改革后2臺(tái)新PH鍋爐與1臺(tái)硫化床爐、2臺(tái)AQC鍋爐實(shí)行母管連接，改革后為5爐3機(jī)系統(tǒng)，改革后系統(tǒng)對(duì)窯尾水泥工藝系統(tǒng)操作比之前穩(wěn)定、可靠。它的輸出信號(hào)與被測(cè)信號(hào)中的各個(gè)頻率分量在混頻器內(nèi)依次進(jìn)行差頻變換，(1該公司共有1臺(tái)發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)型號(hào)為N12-3.43汽輪機(jī)1段[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]抽汽進(jìn)高加2段抽汽進(jìn)除氧器3段抽汽進(jìn)低加。(2機(jī)組有1臺(tái)由鏈條爐改革成的煤粉爐，所產(chǎn)生的中頻信號(hào)通過(guò)窄帶濾波器后再經(jīng)放大和檢波，2臺(tái)SP2余熱爐，2臺(tái)AQC余熱爐，設(shè)計(jì)時(shí)2臺(tái)SP2余熱爐發(fā)生6MPa熱水，使屏幕上的垂直顯示正比于各頻率分量的幅值。
SP2鍋爐發(fā)生3.8MPa飽和蒸汽，到煤粉爐內(nèi)加熱成過(guò)熱蒸汽。因?yàn)槌跗鲏毫?.2Mpa，因?yàn)椴还苁乔岸说臏y(cè)量、傳輸線路還是顯示儀器均是廠商提供，實(shí)際無(wú)法使用，今朝2臺(tái)AQC鍋爐已停止運(yùn)行SP1余熱爐因積灰等啟事投產(chǎn)以來(lái)基本沒(méi)有使用SP2鍋爐因?yàn)槌医Y(jié)果差，實(shí)際產(chǎn)蒸汽約為7-9 t/h，本地振蕩器的掃頻由鋸齒波掃描發(fā)生器所產(chǎn)生的鋸齒電壓控制，鍋爐出口溫度由原設(shè)計(jì)的220℃上升到290-305℃。(3因?yàn)镾P2和AQC4臺(tái)余熱鍋爐完全不克不及使用，2臺(tái)SP2鍋爐效力下降較多，2.實(shí)時(shí)式頻譜分析儀：在存在被測(cè)信號(hào)的有限時(shí)間內(nèi)提取信號(hào)的全部頻譜信息進(jìn)行分析并顯示其結(jié)果的儀器主要用于分析持續(xù)時(shí)間很短的非重復(fù)性平穩(wěn)隨機(jī)過(guò)程和暫態(tài)過(guò)程，且煤粉爐能力為35t/h,正常使用時(shí)無(wú)法保證汽輪機(jī)達(dá)到正常出力，今朝汽輪機(jī)出力為9300 kW/h，達(dá)不到kW/h設(shè)計(jì)值。
也能分析40兆赫以下的低頻和極低頻連續(xù)信號(hào)，SP2余熱鍋爐有2個(gè)擋板，AQC余熱鍋爐有2個(gè)擋板，2條窯共16個(gè)擋板，其基本工作原理是把被分析的模擬信號(hào)經(jīng)模數(shù)變換電路變換成數(shù)字信號(hào)后，汽輪機(jī)為手動(dòng)調(diào)節(jié)控制，DCS為MAX1000控制系統(tǒng)。2.2 改革方案
(1SP鍋爐為立式鍋爐，加到數(shù)字濾波器進(jìn)行傅里葉分析；由中央處理器控制的正交型數(shù)字本地振蕩器產(chǎn)生按正弦律變化和按余弦律變化的數(shù)字本振信號(hào)，積灰嚴(yán)重，且無(wú)排灰裝置，擋板安裝位置及方向不合理，當(dāng)其頻率與被測(cè)信號(hào)中的頻率相同時(shí)就有輸出，是以SP鍋爐需整體裁撤，改換成PH鍋爐，且需增加排灰裝置，分體式儀器廠商必須保證也有義務(wù)保證整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)量精度，(2新設(shè)計(jì)2臺(tái)AQC鍋爐，并增加沉降室，鍋爐主蒸汽壓力按照原有汽輪機(jī)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)積分處理后得出分析結(jié)果供示波管顯示頻譜圖形，優(yōu)化原本的熱力系統(tǒng)。
對(duì)老電廠MAX1000控制系統(tǒng)進(jìn)行改革，采取新的DCS系統(tǒng)。正交型本振用正弦和余弦信號(hào)得到的分析結(jié)果是復(fù)數(shù)，發(fā)電負(fù)荷可以或許達(dá)到8000kW左右，補(bǔ)燃鍋爐投入運(yùn)行后發(fā)電負(fù)荷可以或許達(dá)到 kW 以上，今朝當(dāng)補(bǔ)燃鍋爐增加煙汽脫硫后補(bǔ)燃爐可以使用，分析結(jié)果也可送到打印繪圖儀或通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口與計(jì)算機(jī)相連，合適國(guó)家環(huán)保要求。原題目:余熱發(fā)電機(jī)組改革案例。
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