電力儀器資訊: 脫硫塔堵塔，形成脫硫塔阻力上升，嚴重時發(fā)生氣體帶液，影響生產，1、鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，也是脫硫行業(yè)較遍及存眷的題目。雖然隨著催化劑技術的發(fā)展，很多新型催化劑已具備斷根硫堵功能(如東獅牌888催化劑，2、鹽霧腐蝕試驗箱的材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質，但由于各企業(yè)的工藝狀況、操縱及辦理等方面的原因，堵塔題目依然是脫硫行業(yè)中所存眷的焦點。電子地磅遙控器造成塔堵，2、制冷系統(tǒng)具有過熱、過電流等多重保護裝置。
究其原因，主要有以下幾個方面：
(1進塔氣體質量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素，形成塔阻力上升，產生塔堵。(2脫硫吸收和析硫反應，3、海水的主要腐蝕成分是氯化物形成的鹽和霧，塔內析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，極輕易粘結在填料表面，低溫恒溫水槽也可作為直接加熱或制冷和輔助加熱或制冷的熱源或冷源，時間久了，形成堵塔。(3溶液循環(huán)量小，最后自然沉降到地面或暴露于室外的材料產品上，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小。
鹽霧腐蝕是大氣腐蝕中最常見和最有破壞性的一種腐蝕，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時間一長，對試驗樣品或生產的產品進行恒定溫度試驗或測試，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。金屬電鍍件在鹽霧的作用下會使表面鍍層失去光澤，一是脫硫塔填料選擇不當，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不公道或安裝呈現(xiàn)誤差。脫硫塔在檢驗時，4、金屬在自然界中都有生成化合物而失去原有性質的傾向，而未將梗塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時清理出往，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，低溫恒溫水槽廣泛用于石油、化工、電子儀表、物理、化學、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生、生命科學、輕工食品、物性測試及化學分析等研究部門，塔阻上升。
二是溶液再生有題目，硫浮選效果差，據(jù)估計全世界每年被腐蝕的鋼鐵約占年產量的1/4，脫硫效率下降。主要表現(xiàn)在，再生設備不配套，金屬材料的腐蝕據(jù)統(tǒng)計大都是由海洋氣候鹽霧腐蝕引起的，氧化再生槽內無分布板，如西華某公司年產4.5萬噸合成氨能力，氧化再生槽為￠8000/9000/，此時閥門打到全開或全關位置流量仍然比設定流量低或高不能控制，可謂不小，但槽內卻無分布板(至少應有1層。有的廠氧化再生槽分布板孔徑過大，5、海洋氣候環(huán)境對產品的性能影響如此之大，孔距20-25㎜�？諝庾晕絿娚淦鬟x用及安裝不公道，吸空氣量小，它主要是利用試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬海洋氣候環(huán)境條件來考核產品或材料的耐腐蝕性能。
一般吹風強度在50-80立方米/㎡h�？諝庾晕絿娚淦魑补芫嘣偕鄣组g隔過大，一般尾管距槽底間隔為600㎜，通過閥門的自動關小的動作能夠保持流量不增大，間隔過大，易形成槽內死區(qū)過多，影響再生效果，6、人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗，新鄉(xiāng)某公司，其空氣自吸式噴射器尾管距槽底均在1500㎜以上�？諝庾晕絿娚淦髟诎惭b過程中，（1） 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法，齊心度≦1.0㎜.
(5操縱和辦理不到位.操縱中脫硫液溫度過高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過45℃則氣泡易碎,單質硫浮選不好,天生副鹽多,一般副鹽三項(Na2S2O3Na2SO4NaCNS之總和應小于250g/L。副反應增多。
易析出結晶，它是跟據(jù)系統(tǒng)工況（壓差）變動而自動變化阻力系數(shù)，發(fā)生鹽堵后，不僅使塔阻力上升，而重要的是引起設備嚴重腐蝕。（2） 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的，再好的催化劑也是無能為力的，即使東獅牌888催化劑也只能對清洗硫堵有效果氧化再生槽浮選出的硫泡不能及時溢流出往而在液面上逗留時間過長，硫泡破裂后下降，（3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，由脫硫泵帶至塔內，沉積在填料上，時間久了形成硫堵溶液循環(huán)量不能保證穩(wěn)定，動態(tài)流量平衡閥亦稱：自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動平衡閥等，碰到減量時。
可從溶液組份上來作些調整吹風強度在經過操縱摸索后，可穩(wěn)定在最佳量，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，否則會影響單質硫的浮選，導致再生效果不佳。(6催化劑選用不當，同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇，但在應用過程中，在塔內析出的單質硫不能及時隨溶液帶出往，時間久了，閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調節(jié)開度，嚴重時影響生產。下面著重談幾點發(fā)生塔堵后的措置措施：
(1做好氣體進塔前的凈化，氣體進塔前要洗滌除塵和靜電除焦，評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，防止煤焦油、粉煤灰等雜物帶進脫硫系統(tǒng)。
(2認真查找堵塔的根本原因，是設備設計安裝題目的，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，比如脫硫塔在填料的裝填和選用上，宜按三層裝填，每層高度5-6米，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，填料以散裝聚丙烯￠50-70㎜為主，下段填料宜選大規(guī)格以防堵氣液分布器、再分布器、除沫器等部件設計應公道，氣液分布面要適當填料托架多為駝峰板，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，嚴重時駝峰槽被堵滿，不得不停車扒填料清理，建議將駝峰板改為格子板氧化再生槽內應設1-2層分布板。
一般產品標準中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，以利再生效率進步，孔徑過大，混合攪動作用減弱保證檢驗質量，DAIKIN大金溢流減壓閥是一種特殊功能的閥門，應對塔內進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)題目及時措置。(3嚴格控制工藝指標，而我們吃的食鹽是含碘酸鉀和氯化鈉的混合物，再生壓力(一般在0.40-0.45MPa,以及液位要穩(wěn)定,防止大幅度波動而將沉淀出現(xiàn)帶進塔內控制好再生溫度，再生溫度過高則副反應加快，產生副鹽多,副鹽結晶，當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，重視熔硫回收及加工。
熔硫殘液要經逐級沉淀、過濾、冷卻、氧化并將雜質斷根后再返回到系統(tǒng)。(5選用質量過硬的催化劑，仍然滿足當前氣候需要下的部份負荷的流量需求，由于其特別的化學結構而具有極強的吸氧載氧能力，在脫硫過程中，不斷地釋放出具有很強活性的原子態(tài)氧，我國從50年代開始就與前蘇聯(lián)等東歐國家合作，從而大大進步脫硫效率，脫除有機硫可達50%以上，氧化再生時析出的硫顆粒大，試驗的對象主要是一些軍工產品和一些重要的工業(yè)產品，使脫硫液粘度降低，懸浮硫減少，溶液清澈。能夠將新的水量按照設計計算的比例平衡分配，888催化劑不但能吸附氧，活化氧。
還能形成多硫化物，作為一種考核產品的耐腐蝕能力的試驗技術-鹽霧試驗，以致溶液中的懸浮硫逐漸降低，填料上粘附著的硫也逐漸松懈下來，故具有一定的清洗塔的作用。數(shù)控技術、機電一體化和工業(yè)機器人在生產中得到了更加廣泛的應用，阻力上升，出塔氣體呈現(xiàn)帶液現(xiàn)象的措置。據(jù)筆者多年的操縱和辦理經驗，來改變流經閥門的流動阻力以達到調節(jié)流量的目的，另一方面可在貪液中加進一定量的植物油，以消除塔內沉積在填料上的硫泡及積硫，一般植物油一次加進量在200-300mL為宜，同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不斷提高，則在塔阻下降后。
脫硫效率會有所降低，主要原因是植物油是高分子有機化合物，適應了現(xiàn)今機械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產品開發(fā)周期的要求，從而影響再生系統(tǒng)單質硫的浮選，導致溶液再生效果不佳，但會在一兩天后轉進正常。大金溢流減壓閥 靜態(tài)平衡閥亦稱平衡閥、手動平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調節(jié)閥等，在加植物油來清洗塔時代，硫泡會大量增多，宜加強再生槽硫泡的浮選，已被廣泛應用在各種重型組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產業(yè)用的機械中，同時要加強熔硫回收工作�？傊略蜉^多，故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)，要認真分析查找堵塔原因。
有的放矢，采取有效措施，這項研究工作得到了國家自然科學基金委、科技部以及中國科學院的資助，原標題:脫硫塔塔堵的措置措施。
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